破碎机弹簧是破碎机的核心防护与功能性部件，主要为压缩弹簧类型，广泛应用于弹簧圆锥破碎机、颚式破碎机、对辊破碎机等设备中，承担缓冲、过载保护、调节压力等关键作用。以下是关于它的详细介绍：

核心作用

过载保护：当破碎腔进入铁块、硬岩等不可破碎物时，弹簧会被压缩，使破碎机的支撑套或动颚后退，避免设备因过载损坏；异物排出后，弹簧自动复位，恢复正常破碎作业。

缓冲减震：破碎机工作时，动颚、辊轮等部件的周期性运动产生巨大冲击力，弹簧可吸收和缓冲这些冲击，减少机架、颚板、辊轮等部件的刚性碰撞与磨损，延长设备寿命。

压力调节：在对辊破碎机、弹簧圆锥破碎机中，可通过调整弹簧预紧力，控制辊轮间距或破碎腔的挤压力度，进而调节出料粒度和破碎效率。

常用类型与结构

主流类型：以压缩弹簧为主，包括圆柱形、圆锥形、中凸形等结构，部分大型破碎机也会采用复合弹簧（金属螺旋弹簧 + 橡胶复合），兼具金属弹簧的高弹性和橡胶的减震性。

结构特点：弹簧圈与圈之间留有间隙，受外力时收缩变形储存能量，外力消失后恢复原状；大型破碎机弹簧的线径粗、圈数少，能承受数百吨的压力。

材质选择

核心材质：以高强度弹簧钢为主，常见牌号有60Si2MnA（硅锰弹簧钢，弹性极限高、回火稳定性好）、50CrVA（铬钒弹簧钢，耐疲劳、抗冲击）、65Mn（低锰弹簧钢，淬透性好、成本适中）。

特殊场景：在潮湿、腐蚀性环境下，会选用 304/316 不锈钢材质的弹簧，防止锈蚀。

技术参数与规格

常规参数：弹簧内径可达 180mm，自由高度最高 1300mm，线径范围 6-50mm；生产能力适配 12-1000t/h 的破碎机机型。

定制化：250-600mm 大规格弹簧可根据破碎机型号定制，需匹配设备的破碎力、安装空间等要求。

安装与维护要点

安装要求：每组弹簧的紧度、压缩高度需按设备说明书调节一致，避免受力不均导致局部断裂。

日常维护：定期检查弹簧是否有变形、裂纹、锈蚀，若弹性下降或出现疲劳损伤，需及时更换；同时保持弹簧安装部位的清洁，防止杂质卡滞影响弹性。